by klingerwPolsce » Fri Mar 29, 2024 2:38 pm
W inżynierii różne rodzaje uszczelek, czyli „uszczelnienia”, są stosowane w celu zapobiegania wyciekom, kontrolowania przepływu płynu i utrzymywania ciśnienia w układach. Niektóre popularne typy uszczelek obejmują:
Uszczelki: Uszczelki to uszczelnienia mechaniczne stosowane do wypełniania przestrzeni pomiędzy dwiema współpracującymi powierzchniami, zazwyczaj w celu zapobiegania wyciekom między nimi pod wpływem ściskania. Występują w różnych materiałach, takich jak guma, korek, papier, metal lub materiały kompozytowe i są szeroko stosowane w systemach rurociągów, kołnierzach i maszynach.
O-ringi: O-ringi to okrągłe uszczelki o okrągłym przekroju, wykonane najczęściej z gumy lub materiałów elastomerowych. Służą do tworzenia szczelnego uszczelnienia między dwiema współpracującymi powierzchniami, na przykład w układach hydraulicznych i pneumatycznych, armaturach i zaworach.
Uszczelki wargowe: Uszczelki wargowe, znane również jako uszczelnienia olejowe lub uszczelnienia wału, służą do zapobiegania wyciekom smarów lub płynów z wałów obracających się lub poruszających się posuwisto-zwrotnie w maszynach. Składają się z elastycznej wargi, która tworzy barierę pomiędzy wałem a obudową, skutecznie uszczelniając interfejs.
Uszczelnienia mechaniczne: Uszczelnienia mechaniczne służą do zapobiegania wyciekom płynu pomiędzy obracającymi się wałami a stacjonarnymi obudowami pomp lub sprężarek. Zwykle składają się z dwóch współpracujących powierzchni, jednej nieruchomej i jednej obrotowej, utrzymywanych razem pod naciskiem sprężyny w celu utworzenia uszczelnienia.
Separatory membranowe: Separatory membranowe służą do oddzielania i ochrony przyrządów wykrywających ciśnienie od mediów procesowych, takich jak płyny korozyjne lub wysokie temperatury. Składają się z elastycznej membrany, która przenosi ciśnienie na element czujnikowy, izolując go od cieczy procesowej.
Uszczelnienie ściskane: Uszczelnienie,
filtr przemysłowy znane również jako uszczelnienie dławnicy lub uszczelnienie dławnicy, służy do uszczelniania wałów obrotowych lub posuwisto-zwrotnych w pompach, zaworach i innym sprzęcie. Składa się z plecionych lub skręconych włókien, zwykle impregnowanych smarami, które są ściskane wokół wału, aby zapobiec wyciekom.
Taśma uszczelniająca: Taśmy uszczelniające, takie jak taśma uszczelniająca do gwintów (taśma PTFE) lub taśma piankowa, służą do zapewnienia uszczelnienia pomiędzy gwintowanymi łącznikami rur lub złączami, aby zapobiec wyciekom gazów lub cieczy.
W inżynierii różne rodzaje uszczelek, czyli „uszczelnienia”, są stosowane w celu zapobiegania wyciekom, kontrolowania przepływu płynu i utrzymywania ciśnienia w układach. Niektóre popularne typy uszczelek obejmują:
Uszczelki: Uszczelki to uszczelnienia mechaniczne stosowane do wypełniania przestrzeni pomiędzy dwiema współpracującymi powierzchniami, zazwyczaj w celu zapobiegania wyciekom między nimi pod wpływem ściskania. Występują w różnych materiałach, takich jak guma, korek, papier, metal lub materiały kompozytowe i są szeroko stosowane w systemach rurociągów, kołnierzach i maszynach.
O-ringi: O-ringi to okrągłe uszczelki o okrągłym przekroju, wykonane najczęściej z gumy lub materiałów elastomerowych. Służą do tworzenia szczelnego uszczelnienia między dwiema współpracującymi powierzchniami, na przykład w układach hydraulicznych i pneumatycznych, armaturach i zaworach.
Uszczelki wargowe: Uszczelki wargowe, znane również jako uszczelnienia olejowe lub uszczelnienia wału, służą do zapobiegania wyciekom smarów lub płynów z wałów obracających się lub poruszających się posuwisto-zwrotnie w maszynach. Składają się z elastycznej wargi, która tworzy barierę pomiędzy wałem a obudową, skutecznie uszczelniając interfejs.
Uszczelnienia mechaniczne: Uszczelnienia mechaniczne służą do zapobiegania wyciekom płynu pomiędzy obracającymi się wałami a stacjonarnymi obudowami pomp lub sprężarek. Zwykle składają się z dwóch współpracujących powierzchni, jednej nieruchomej i jednej obrotowej, utrzymywanych razem pod naciskiem sprężyny w celu utworzenia uszczelnienia.
Separatory membranowe: Separatory membranowe służą do oddzielania i ochrony przyrządów wykrywających ciśnienie od mediów procesowych, takich jak płyny korozyjne lub wysokie temperatury. Składają się z elastycznej membrany, która przenosi ciśnienie na element czujnikowy, izolując go od cieczy procesowej.
Uszczelnienie ściskane: Uszczelnienie,[url=https://www.klinger.pl/pl/produkty/valves]filtr przemysłowy[/url] znane również jako uszczelnienie dławnicy lub uszczelnienie dławnicy, służy do uszczelniania wałów obrotowych lub posuwisto-zwrotnych w pompach, zaworach i innym sprzęcie. Składa się z plecionych lub skręconych włókien, zwykle impregnowanych smarami, które są ściskane wokół wału, aby zapobiec wyciekom.
Taśma uszczelniająca: Taśmy uszczelniające, takie jak taśma uszczelniająca do gwintów (taśma PTFE) lub taśma piankowa, służą do zapewnienia uszczelnienia pomiędzy gwintowanymi łącznikami rur lub złączami, aby zapobiec wyciekom gazów lub cieczy.